近日， 十大鞋业制造商之 的九兴控股旗下工厂东莞兴昂鞋业宣布停产，并将产能向东南亚国家转移的消息引发业内广泛关注。显然，东莞兴昂鞋业并非个例，此前已有不少制造企业将工厂外迁成本相对更低的国家和地区。对此有不少人感到惋惜，认为我国制造业正在丧失优势，其实却大可不必。
相比我国人口红利的不断减少、人工成本的持续攀升，东南亚等地区的劳动力优势日益凸显。数据显示，我国劳动力成本是印度尼西亚的1.4倍，是越南的2倍，是缅甸的3倍左右。我国劳动力成本攀升，是制造企业外迁的 个重要原因。
对于这些因我国劳动力成本上涨而将工厂外迁的制造企业，其实不必感到惋惜。从长远看，我国制造业不能永远扮演“代工厂”的角色。过去我国劳动力成本低，美国、日本等经济发达国家的企业纷纷将“代工厂”迁移至我国，这在 定程度上拉动了我国经济的增长，我国也逐渐发展成制造业大国，MADEINCHINA享誉 。
当然，在此背景下，我国制造企业大多只能赚取较低的“辛苦钱”，大部分利润掌握在发达国家的企业手中。而代加工、粗放式的发展模式，不仅让我国制造业长期在“微笑曲线”上占据底端低附加值部分，很大程度上也给环境带来了 大压力。
当前，制造业转型升 已成为大势所趋。 方面我国人口红利正在不断减少，另 方面“绿水青山”迫切需要我国摒弃粗放的发展模式。当然，通过多年扮演“代工厂”的角色，借助与国际 流企业的交流学习，我国制造业已具备了转型升 的基础。
中国制造仍未丧失优势
正如《中国制造2025》所规划的那样，未来十年我国要从制造业大国变成制造业强国，到2025年迈入制造业强国队列，要走创新驱动、质量为 、绿色发展、结构优化的新道路。
要实现由制造业大国向制造业强国转变的战略规划，这与每个制造企业息息相关。中国人口超过13亿，市场蕴含的消费潜力巨大，如果制造企业不想放弃中国市场这块大“蛋糕”，想要继续在中国市场上布局，必须要走转型升 的道路。
而我国制造企业转型升 的关键在于改变过去OEM(即代工生产)的发展模式，向OBM(即代工厂经营自有品牌)进行转型升 ，走品牌化发展路线。
想要从OEM转变成为OBM，我国制造企业 方面需要提高自身的研发能力，加大研发投入力度，多推设计新颖、有创意的产品;另 方面还需要加大品牌建设，下大力气在渠道上布局，力争在 市场上打响自己的品牌。
当前，我国经济发展已步入新常态，制造企业也必须适应这种新变化。未来只有向制造业“微笑曲线”两端布局，向高附加值链条进军， 手抓研发设计， 手抓品牌运作，我国制造业才能取得进 步发展。